对于(O~25)mm的千分尺,可用一只测量上限大于25mm的千分尺尺架作为研磨工具。带尾锥的螺杆,可把它倒过来旋入千分尺本身螺孔中,利用弯把卡箍装在螺杆上当作手柄,摇动螺杆研磨。测量上限在25mm以上的千分尺,内测千分尺,研磨部位根据量块或校对棒对零时由微分筒上的指示认定,利用本身尺架螺孔为研具对研。由于螺杆的工作牙廓位于牙形右侧,所以研磨时如果向右(棘轮方向)对螺杆施以拉力,则会加速研磨过程,提高工作效率。但是由于螺纹常见两侧均有磨损,内测千分尺销售,如果修理时只磨一侧,虽可使螺距符合要求,但会产生较大的半角误差,降低千分尺的耐磨性。因此,为了保持牙形的正确性,拉力不应太大,齿轮内测千分尺,也可同时加以推力。
以往,在该内径测量器中,设置于测杆的螺纹部的导程为 0.5mm,而且为了使测量触头的移动量与测杆的进退量相等,圆锥构件的圆锥角 α 通常为大致 53 度。即,( 一个测量触头的移动量 ) = ( 测杆的进退量 )×tan(α×1/2),由于 tan(53×1/2) ≈ 0.5,因此,通过使圆锥角 α 为大致 53 度,测量触头的移动量 ( 多个测量触头中的两个测量触头的移动量的合计 ) 与测杆的进退量相等。
内径千分尺 的使用方法
正确测量方法 :1)内径千分尺在测量及其使用时,必需用尺寸接杆与其测微头连接,依次顺接到测量触头,以减少连接后的轴线弯曲。2)测量时应看测微头固定和松开时的变化量。3)在日常生产中,用内径千分尺测量孔时,内测千分尺哪家好,将其测量触头测量面支撑在被测表
面上,调整微分筒,使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动,找出尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数,也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。
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