千分尺是工业企业中常见的一种计量器具,是机械工业中比较精密的测微量具。它的示值误差的调修在检定工作中也是一个难点,调修比较麻烦,笔者在实践工作中,摸索和掌握如下一些技巧。千分尺的调修应根据其结构特点、损坏情况、修理项目之间相互影响关系以及采用的具体方法等来确定。微分丝杆卡死、尺架严重变形等明显的损坏应首先排除,如果油污、灰尘多、腐蚀严重的千分尺,必须先清洗、除锈,才能进行精检。千分尺有径向摆动时,数显外径千分尺,测杆位置不固定,无法保证两测量面平行,清除径向摆动后才能去研磨测量面。
千分尺国家标准规定轴向间隙为O.O1mm,在千分尺检定规程中对轴向窜动规定为O.O1 mm,在使用测力装置进行测量时,轴向间隙对测量结果影响不大。因为在检定千分尺示值误差与千分尺测量工件状态相同,微分螺杆牙廊右侧螺母牙廊左侧接触。即检定数显千分尺示值误差或用千分尺测量工件时,当测量面接触量块或工件后,测量力作用于量块或工件上产生的反作用力,将微分螺杆推向右移(右移近的轴向间隙量),使微分螺杆牙廊的右侧密贴在螺母牙廊的左侧上故轴向间隙影响不大。
测量力是影响卡尺测量准确度的重要因素。在移动量爪和被测工件接触时,不允许过分施加压力,所用压力不能太大,也不能太小,外径千分尺订购,仅仅使两量爪刚好接触工件表面,大外径千分尺,此时量爪还能沿着工件表面自由滑动,但是不能松动、跌落的手感。有微动装置的,应使用微动装置来调节接触的松紧程度。如果测量力过大,外径千分尺,将会造成:
1.量爪弯曲或磨损;
2.量爪在压力作用下产生弹性变形,使测得的尺寸不准确,外尺寸小于实际尺寸,而内尺寸大于实际尺寸。
3.容易压伤工件表面。
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