生活中我们经常看到用卷尺来测量一个物体的长度，一般也只会到厘米，就连学生用的直尺也只会到毫米，但有时候有的设计一毫米也算是巨大的误差，由此而诞生了千分尺，千分尺也是用来测量长度的一种精密的仪器，它可以到0.01MM，由此测出的数值更准确，从而减小了误差。千分尺的构成，是由小砧、测微螺杆、框架、固定刻度、可动刻度、旋钮、微调旋钮等组成，小砧和测微螺杆这间是用来夹被测物体的。
外径千分尺示值误差的修理
外径千分尺示值误差超差的修理：外径千分尺在检定示值误差前要先把测量下限调整正确，此时微分简上的零刻线与固定套管纵刻线对准，微分简的端面与固定套管测量下限毫米刻线右边缘应相切。若不相切，压线不大于0.05mm ，离线不大于0．1mm。如果压、离线超出上述要求，为了防止读错数，就要对固定套管在轴向位置上进行调整。压线时把固定套管往左移，必要时可在砂轮机上根据压线的大小把固定套管的左端面磨掉一部分；离线时把固定套管往右移。经过上述调整后就可以对外径千分尺的示值误差进行检定了。检定时用A+5．12，A+10．24，A+1 5．36，A+21．5，A+25 mm尺寸的4等(0级外径千分尺)或5等(1级外径千分尺)量块进行检定， A为外径千分尺的测量下限。如果外径千分尺的示值超差，一般在测微螺杆上涂上氧化铬用“正拉负推”的方法进行研磨。即当检定结果为正超差时，在该部位转动研磨时施加轴向的拉力；当检定结果为负超差时，外径千分尺品牌，在该部位转动研磨时施加轴向的推力。通过轴向的拉、推力，来加快磨削磨损牙面的对称牙面。
若固定套管的纵刻线指示在微分筒“48”这个分度上(每一分度为O．O1mm)，外径千分尺，测量值就应为5．5+0．48=5．98(mm)。如果千分尺有O．3mm 的离线，外径千分尺厂，对于同杆的5．98mm这个测量值，定做外径千分尺，就往往读成6+0．48=6．48合格，如根据这把离线有误差的千分尺测量5．98mm这个尺寸时，实际上工件已经小了O．5mm，变成了废品。同理，千分尺的压线超出规定，也往往把测量读错， 即会把测量值读小O．5mm，例如千分尺有O．2mm压线，对于6．08mm 这个尺寸， 就会读成5．5+0．08=5．58(mm)，或把测量值读小了0．5mm 。
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