螺旋测微器的使用方法我们经常帮客户用螺旋测微器连接我们的数据采集仪进行的测量时，我们经常指导客户在做螺旋测微器时需要做到以下几点：
1）使用前应先检查零点： 缓缓转动微调旋钮D′，使测杆（F）和测砧（A）接触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正，否则有零误差。
2）左手持尺架（C），佛山外径千分尺，右手转动粗调旋钮D使测杆F与测砧A间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮D′到夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定旋钮G使测杆固定后读数。
螺旋测微器的读数方法：
1、先读固定刻度
2、再读半刻度，外径千分尺精度，若半刻度线已露出，记作 0.5mm；若半刻度线未露出，记作 0.0mm；
3、再读可动刻度（注意估读）。记作 n×0.01mm；
4、终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度由于螺旋测微器的读数结果到以mm为单位千分位，故螺旋测微器又叫千分尺。
外径千分尺测力的修理方法
外径千分尺测力的修理：外径千分尺的测力应在6～ 1ON范围内。修理测力装置时，一般是把测力弹簧及棘轮拆下来，先用清洗棘轮，晾干后用机油润滑。测力过大可压缩或剪短测力弹簧，测力过小可适当拉长弹簧。工作面表面粗糙度，平行度的修理：外径千分尺经长期使用后其两工作面必然会产生划痕或磨损，从而导致表面粗糙度、平面度、平行度不合格。修复的方法是用尺寸依次相差0．1 25mm 的四块平行度、平面度均符合要求的研磨器轮流研磨，研磨时根据磨损情况选择合适粒度的研磨剂，磨损较多时可先用粒度较大的(如w16)粗磨，当平面度、平行度均达到要求后再用粒度较小的进行抛光研磨。
由于磕碰引起测杆不能上下灵活自由落下了，就可能是测杆上下套筒的不同轴或者测杆微量弯曲变形。修理时先把测力弹簧取下，用小木棍在上测帽前后左右四个方向轻击，边敲击边推动测杆，若有一个方向敲击后灵活度，就在此方向多敲击几下，大外径千分尺，直至测杆能自由落下。如果多次敲击测杆还不能自由落下，外径千分尺厂，就要考虑是否是测杆弯曲了，此时要先御下测杆的端块、导向杆和测力弹簧，然后再将测杆装入表体
的上下套筒中，转动测杆用小铜棒轻击，并上下推动测杆直至能灵活移动，后再装上端块、导向杆、测力弹簧。需要指出的是端块在测杆上的固定位置一定要是原先设定的位置，如果端块在测杆上有变动(上或下)，会造成扇形齿轮与组合轮的啮合位置变化，使示值产生误差，调整端块在测杆的正确位置是很麻烦的，这里有一个简单易行的方法，在拆御端块前先在测杆的相对位置作个记号，按记号的位置安装即可。
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