对于(O~25)mm的千分尺,可用一只测量上限大于25mm的千分尺尺架作为研磨工具。带尾锥的螺杆,可把它倒过来旋入千分尺本身螺孔中,利用弯把卡箍装在螺杆上当作手柄,摇动螺杆研磨。测量上限在25mm以上的千分尺,内径千分尺采购,研磨部位根据量块或校对棒对零时由微分筒上的指示认定,利用本身尺架螺孔为研具对研。由于螺杆的工作牙廓位于牙形右侧,所以研磨时如果向右(棘轮方向)对螺杆施以拉力,则会加速研磨过程,提高工作效率。但是由于螺纹常见两侧均有磨损,如果修理时只磨一侧,虽可使螺距符合要求,但会产生较大的半角误差,降低千分尺的耐磨性。因此,为了保持牙形的正确性,拉力不应太大,也可同时加以推力。
误差分析
内径千分尺直接测量误差包括受力变形误差、温度误差和一般测量所具有的示
值误差,读数瞄准误差、接触误差和测长机的对零误差。影响内径尺测量误差,济南内径千分尺,主要因素为受力变形误差、温度误差。测量时注意事项:1) 测量时必须注意温度的影响, 在测量过程中避免测量过程时间过长和用手大面积接触内径千分尺。尤其是大尺寸测量时要特别注意。2) 由于内径千分尺没有测力装置,要掌握好测力的大小。要刚好接触到被测表面,避免旋转力过大损坏千分尺或造成很大误差。
测量时必须注意温度的影响, 在测量过程中避免测量过程时间过长和用手大面积接触内径千分尺。尤其是大尺寸测量时要特别注意。由于内径千分尺没有测力装置,要掌握好测力的大小。要刚好接触到被测表面,内径千分尺定做,避免旋转力过大损坏千分尺或造成很大误差。用内径千分尺测量孔径时,被测表面必须擦拭干净同时每一截面至少要在相互垂直的两个方向上进行,深孔要适当增加截面数量。
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