螺旋测微器读数方法:
千分尺是较游标卡尺更精密的测长仪器，常用的一种其量程为25mm，分度值为0.01mm，用千分尺测取数据时可估读到分度值的1/10位。
千分尺的主要部分是一个微动螺旋杆，其螺距为0.5 mm，不导磁千分尺厂，螺旋杆旋转一周，它沿轴线方向前进或后退0.5 mm。螺旋杆与螺旋柄相连，在柄上附有沿圆周的微分筒刻度，共50个等分格，当螺旋杆沿轴线方向运动0.5/50mm时，螺旋柄上的微分筒刻度转过一分格，即0.01 mm。
以鼓轮边缘为准读固定的毫米（不估读，读露出的那个读数），1格是0.5mm。
从可动刻度上读出读数（要估读一位）乘以0.01，不导磁千分尺批发，（1格是0.01mm）然后相加即可。
结果是x.xxx(mm)。一定要小数点后有3位，是0也要写
螺旋测微器又称千分尺（micrometer）、螺旋测微仪、分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹，当它在固定套管B的螺套中转动时，将前进或后退，活动套管C和螺杆连成一体，其周边等分成50个分格。
测量时，当测砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合，旋出测微螺杆，不导磁千分尺价格，并使测砧和测微螺杆的面正好接触待测长度的两端，注意不可用力旋转否则测量不准确，马上接触到测量面时慢慢旋转左右面的棘轮转柄直至传声咔咔的响声，那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。
研磨测微螺杆和测砧测量面测微螺杆测量面的研磨方法一般有两种：
一种用四块研磨器研磨。这种方法的特点是原理合理，设备简单，效果明显，但是不易掌握，特别是对大中型千分尺，湛江不导磁千分尺，研磨效率和质量不高。具体方法如下：将一只标准螺杆装入套管中，在研磨台上放一块平行平晶，并使标准螺杆测量面与平晶接触。然后将工具放倒，从研磨台底座的通孔观察接触情况，同时用四只螺钉调整支臂，直到测量面上的干涉带不超过一条。
另一种在工具上研磨。这种方法容易掌握，研磨效果好，效率很高。具体方法是：研磨时将研具放在平板上，待修测微螺杆连同微分筒插在三组轴承之间，旋动予柄将螺杆央住，夹紧程度以手能轻轻转动螺杆又无摆动为限，然后前后推拉研具，并不断顺时转动螺杆进行研磨。测砧测量面的修研，对于(0~25ram)千分尺，将修好的测微螺杆装入尺架中，并以其测量面为基面，上面涂油，用上述方法研磨测砧测量面。
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