在电工的常用工具中，内测千分尺与内径千分尺是常备的工具，二者均是测量内尺寸的量具。
内径千分尺通常是接长杆式的，防磁千分尺厂，也有单杆式的。不论接长杆式的还是单杆式的，其较小测量下限均为50mm。而小于50mm的内径千分尺一是不易制造，二是难于使用。
为了解决小于50mm的内径测量，则由内测千分尺来弥补，内测千分尺的结构是内卡式的，其测量范围为(5～30)(或25) mm和(25～50) mm。3）。
因此，内径千分尺和内侧千分尺是同一体系的，前者用于50mm以上内尺寸测量，后者用于50mm以下内尺寸测量。
内径千分尺就是三爪千分尺有3个支点，是测孔径的。内测也可以测孔径但是它只有2个支点！测的是直径！
用螺纹测量长度的尝试
人类使用螺纹原理进行测量物体的长度是在17世纪得以实现。1638 年，英国约克郡的天文学家W. Gascogine应用螺纹原理测量星星的距离。在之后的1693年，他又发明了一个叫做“卡钳千分尺”的测量尺。
这是一个螺纹轴一端连着旋转手轮，另一端连着可移动量爪的测量系统。测量读数可以通过计数带有读数刻盘的手轮的旋转来获得。读数刻盘的一周被分成10 等分，通过移动量爪来测量距离，实现了人类用螺纹测量长度的尝试。
使用螺旋测微计时，为什么用棘轮而不直接转动活动套筒去卡住物体？
推荐回答：而你用棘轮因为你用棘轮能保证你用在螺旋测微器的螺杆的扭距是一个较小的恒定值哈哈，看测出的值与标注的差别，这样你的测量的值就是错的，因为你肯定会在你手上感觉到较大的力时才停，在压力下变形几个丝是很正常的，是错误的，因为在千分尺和工件组成的系统中刚度是很差的，直接拿套筒转量出来的数值是小的，让千分尺去量它，防磁千分尺，看样子，在机械制造业中几个以决定让合格品误判成废料，在千分尺的校准过程中就是用一个量块（精度非常高），兄弟是没怎么用过螺旋测微器，用过就知道，防磁千分尺供货商，一丝等于百分之一毫米，这样对两测量面对工件的压力为恒定值．可以消除手的扭距不同对工件压力的不同对测量造成的误差，楼上的说的模糊了些，你直接转套筒去量肯定比转棘轮来量可能要小好几个丝（是丝在机械中的术语，就是螺旋测微器的一个刻度）。
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