在电工的常用工具中，非标量具制造，内测千分尺与内径千分尺是常备的工具，二者均是测量内尺寸的量具。
内径千分尺通常是接长杆式的，也有单杆式的。不论接长杆式的还是单杆式的，其较小测量下限均为50mm。而小于50mm的内径千分尺一是不易制造，二是难于使用。
为了解决小于50mm的内径测量，则由内测千分尺来弥补，内测千分尺的结构是内卡式的，其测量范围为(5～30)(或25) mm和(25～50) mm。3）。
因此，内径千分尺和内侧千分尺是同一体系的，前者用于50mm以上内尺寸测量，后者用于50mm以下内尺寸测量。
内径千分尺就是三爪千分尺有3个支点，是测孔径的。内测也可以测孔径但是它只有2个支点！测的是直径！
千分尺平行度失准的原因
1.用下，将螺母磨偏因而破坏了螺杆轴线与测砧测量面的垂直度。
2.修理不当。修理径向摆动时，由于缩孔不均匀，导孔轴线偏斜，以致使螺杆轴线与测砧测量面不垂直;测砧和固定套管松动，非标量具厂家，重新紧固后也可能使螺杆轴线与测砧测量面不垂直；用一块研磨器研磨时间过长则会使两测量面同时倾斜。
千分尺平行度失准处理措施(1)用钢球式用检具进行测量。该项校准应在尺身处于水平位置。其中，对于测砧可换的，每个测砧依次安装后进行平行度测量。另外，非标量具加工，对于测砧可调的，两测量面的平行度应在测量上限和测量下限两个位置上进行测量。
千分尺的使用方法及注意事项
根据被测工件的特点、尺寸大小和精度要求选用合适的类型、测量范围和分度值，一般测量范围为25mm，如要测量20±0.03的尺寸，可选用0～25mm的千分尺。测量前，湖州非标量具，先将千分尺的两测头擦拭干净再进行零位校对。测量时，被测工件与千分尺要对正，以保证测量位置准确。使用千分尺时，先调节微分筒，使其开度稍大于所测尺寸，测量时可先转动微分筒，当测微螺杆即将接触工件表面时，再转动棘轮，测砧、测微螺杆端面与被测工件表面即将接触时，应旋转测力装置，听到“吱吱”声即停，不能冉旋转微分筒。读数时，要正对刻线，看准对齐的刻线，正确读数；特别注意观察固定套管上中线之下的刻线位置，防止误读0.5 mm。严禁在工件的毛坯面、运动工件或温度较高的工件上进行测量，以防损伤千分尺的精和影响测量精度。使用完毕擦净上油，放人盒内，置于干燥处。
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