研磨测微螺杆和测砧测量面测微螺杆测量面的研磨方法一般有两种：
一种用四块研磨器研磨。这种方法的特点是原理合理，设备简单，效果明显，但是不易掌握，特别是对大中型千分尺，研磨效率和质量不高。具体方法如下：将一只标准螺杆装入套管中，在研磨台上放一块平行平晶，并使标准螺杆测量面与平晶接触。然后将工具放倒，从研磨台底座的通孔观察接触情况，同时用四只螺钉调整支臂，直到测量面上的干涉带不超过一条。
另一种在工具上研磨。这种方法容易掌握，研磨效果好，效率很高。具体方法是：研磨时将研具放在平板上，待修测微螺杆连同微分筒插在三组轴承之间，旋动予柄将螺杆央住，夹紧程度以手能轻轻转动螺杆又无摆动为限，然后前后推拉研具，并不断顺时转动螺杆进行研磨。测砧测量面的修研，异形量具厂家，对于(0~25ram)千分尺，将修好的测微螺杆装入尺架中，并以其测量面为基面，上面涂油，用上述方法研磨测砧测量面。
现代千分尺的诞生
现代标准的千分尺具有U 型结构和单手操作的特点。很多生产商都采用千分尺这一共同的设计。这一典型设计可追溯至1848年，法国发明家J. Palmer 获得了称为Palmer 系统。现代千分尺几乎都遵循了Palmer 系统的基本设计，异形量具，比如U 型结构、套管、套筒、心轴和测砧等。在千分尺的历史Palmer的贡献不可估量。
千分尺的发展壮大
美国B&S公司的Brown & Sharpe 参观了于1867 年举行的巴黎国际博览会，他们在那里见到了Palmer 千分尺并把它带回了美国。Brown & Sharpe 仔细研究了他们从巴黎带回的千分尺，并在其中增加了两个机构：一个能更好的控制心轴的机构和一个心轴锁紧装置。他们在1868 年生产出了袖珍型千分尺并在第二年将之推向市场。
千分尺存放时注意事项
如果微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值；如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加上0.5毫米1.存储时避免阳光直射。 2.存储在通风性良好、低湿度的场所。 3.存储在没有灰尘的场所。 4.如果存放在箱子或其它容器中，箱子或容器不能放在地上。 5.存放期间，测量面之间应该留有0.1mm到1mm的空隙。测微螺杆可前进或后退0.5mm，异形量具订制，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或后退这0.5/50=0.01mm。可见，异形量具定制，可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以以螺旋测微器可准确到0.01mm0.01mm。由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。
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