如何对千分尺进行修理：外观修理首先用120#对油污、灰尘较多，腐蚀严重的千分尺进行清洗，清洗时要将测力装置向上，避免污物随流入测微螺杆。清洗干净后，再仔细检查千分尺及为其校对用的量杆的外观，异形量具批发，有没有碰伤、锈蚀、带磁等缺陷，特别要注意测微螺杆测量面的边缘处，有碰伤时可以使用油石进行修磨，否则，在取出测微螺杆时，因碰伤产生的毛刺容易导致导孔的孔壁上产生沟槽，甚至会导致测微螺杆移动时被卡住。如果带磁可用量具退磁，刻度模糊可以黑漆进行修复。
千分尺平行度失准的原因
1.用下，异形量具订制，将螺母磨偏因而破坏了螺杆轴线与测砧测量面的垂直度。
2.修理不当。修理径向摆动时，由于缩孔不均匀，导孔轴线偏斜，以致使螺杆轴线与测砧测量面不垂直;测砧和固定套管松动，异形量具厂家，重新紧固后也可能使螺杆轴线与测砧测量面不垂直；用一块研磨器研磨时间过长则会使两测量面同时倾斜。
千分尺平行度失准处理措施(1)用钢球式用检具进行测量。该项校准应在尺身处于水平位置。其中，对于测砧可换的，每个测砧依次安装后进行平行度测量。另外，对于测砧可调的，两测量面的平行度应在测量上限和测量下限两个位置上进行测量。
千分尺的使用方法及注意事项
根据被测工件的特点、尺寸大小和精度要求选用合适的类型、测量范围和分度值，一般测量范围为25mm，如要测量20±0.03的尺寸，可选用0～25mm的千分尺。测量前，先将千分尺的两测头擦拭干净再进行零位校对。测量时，被测工件与千分尺要对正，以保证测量位置准确。使用千分尺时，先调节微分筒，使其开度稍大于所测尺寸，测量时可先转动微分筒，当测微螺杆即将接触工件表面时，再转动棘轮，测砧、测微螺杆端面与被测工件表面即将接触时，衢州异形量具，应旋转测力装置，听到“吱吱”声即停，不能冉旋转微分筒。读数时，要正对刻线，看准对齐的刻线，正确读数；特别注意观察固定套管上中线之下的刻线位置，防止误读0.5 mm。严禁在工件的毛坯面、运动工件或温度较高的工件上进行测量，以防损伤千分尺的精和影响测量精度。使用完毕擦净上油，放人盒内，置于干燥处。
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